激光用來焊接手機金屬外殼是目前一種先進的加工工藝方法，主要基于激光焊接機有以下特點：

　　1.強固焊縫——高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用。

　　2.降低了雜質含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區受污染小。

　　3.準確控制——因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制。不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高，光無慣性。

　　4.高的深寬比——焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。

　　5.小熱輸入——由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區小。

　　6.高致密性——焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導致生成無氣孔熔透焊縫。

　　7.由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉費用較低，從而可降低工件成本。

　　8.激光焊接機是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精細零件的焊接。

　　9.激光焊接機實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊、深寬比高、焊縫寬度小、熱影響區小、變形小、焊接速度快、焊縫平整、美觀、焊縫質量高、無氣孔、可準確控制、聚集光點小、定位精度高、易實現自動化。