鈑金打孔傳統的做法都是利用沖床沖壓,靠的就是外部硬力直接作用于工件表面,容易造成精度過低以及邊沿行刺多等缺點 ，但激光切割技術的出現，改變了當前劣勢的局面，越來越多的加工企業開始選擇激光來切割圓孔，因為激光切割機加工方式的靈活性。500W光纖激光切割機空程90米每分鐘的速度足以滿足很多鈑金加工廠對于高速的需求，另外，激光加工的圓孔斷面更加光滑，圓孔的直徑也可以無限修改，滿足工廠多樣化需求。

激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。下面給大家簡單說一下激光切割機切割圓孔的注意事項：

1、圓孔過小:激光設備切割1:1的孔是很佳的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現圓孔不規則，斷點殘留太多等現象。

2、氣體壓力過大或過小:氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會出現切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。

3、伺服電機參數:伺服電機的很多參數是和圓弧運動有關的，參數不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現橢圓或者不規則圖形。

4、絲杠或導軌精度不夠:有些小廠技術實力和工人水平不高，產出的激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。